Lastnosti transportiranih materialov: vključno z velikostjo delcev, obliko, gostoto, temperaturo, vlažnostjo, viskoznostjo, jedkostjo itd. Na primer, za visokotemperaturne materiale je treba izbrati vibrirajoči transportni trak, odporen na visoke temperature; za jedke materiale mora biti material transportnega traku odporen proti koroziji.
Zahteve glede količine transporta: Jasno določite količino materiala, ki ga je treba prepeljati na enoto časa, da zagotovite, da transportna zmogljivost tekočega traku lahko zadosti proizvodnim potrebam. Prevelika količina transporta lahko povzroči preobremenitev opreme, medtem ko lahko premajhna količina transporta povzroči zapravljanje virov.
Razdalja in naklon transporta: Določite dolžino in naklon transporterja glede na scenarij dejanske uporabe. Če je transportna razdalja predolga, boste morda morali izbrati transportni trak z večjo vzbujalno silo ali razmisliti o načinu povezave z več odseki. Na splošno je vibrirajoči transporter primeren za vodoravno ali rahlo dvignjeno (manj kot 10 stopinj) transportiranje. Če morate zrnate materiale prenašati navzgor, morate izbrati poseben vertikalni vibrirajoči transporter.
Prostorske omejitve: Upoštevajte velikost prostora, kjer bo nameščen tekoči trak, in izberite pravo vrsto in velikost tekočega traku, da zagotovite njegovo namestitev in pravilno delovanje v omejenem prostoru. Na primer, cevni vibrirajoči transporter je lahko prostorsko učinkovitejši od koritastega vibrirajočega transporterja.
Procesne zahteve: Če so med postopkom transporta potrebni presejanje, dehidracija, hlajenje, sušenje in druge procesne operacije, je treba izbrati vibrirajoči transportni trak z ustreznimi funkcijami ali pa mora biti oprema spremenljiva za dodajanje teh funkcij.
Delovno okolje: Razumite delovno okolje tekočega traku, na primer, ali je na prostem, temperatura okolja, vlažnost, onesnaženost s prahom, kemična aktivnost ali vnetljivi in eksplozivni plini itd. Če delate v težkem okolju, so morda potrebni posebni zaščitni ukrepi ali pa se lahko izbere transportni material, primeren za okolje.
Zahteve za preprečevanje prahu: Za nekatere priložnosti z visokimi zahtevami za preprečevanje prahu je treba izbrati tekoči trak z dobrim tesnilnim delovanjem ali na tekoči trak dodati tesnilno napravo.
Vrste vibracijskih transporterjev: Običajne vrste vibracijskih transporterjev vključujejo koritaste vibracijske transporterje, cevne vibracijske transporterje in vibracijske transporterje, odporne na visoke temperature. Koritasti vibracijski transporterji so primerni za transport različnih materialov na kratke in srednje razdalje; cevni vibracijski transporterji se lahko uporabljajo za vodoravni transport praškastih in zrnatih materialov v zaprtih okroglih ceveh; Vibracijski transporterji, odporni na visoke temperature, se večinoma uporabljajo za transport visokotemperaturnih materialov.
Žlebasti vibracijski transporter: z vibrirajočim motorjem kot virom vibracij se material vrže navzgor in se premakne naprej. Motor je možno namestiti na zgornjo, spodnjo stran ali obe strani. Dolžina transportnega traku lahko doseže 20 metrov. Mehko povezavo z več stroji je mogoče po potrebi razširiti, tekoči trak pa je mogoče nagniti navzgor za manj kot 10 stopinj.
Cevni vibracijski transporter: uporablja se za vodoravni transport praškastih in zrnatih materialov z nadzorovano hitrostjo v zaprti okrogli cevi. Več odsekov transportnih cevi je mogoče povezati za sinhroni transport in doseči večtočkovno dovajanje in praznjenje. Ima zaprto strukturo in transportno dolžino do 60-70 metrov. Motorni ali elektromagnetni pogon lahko izberete glede na zahteve.
Vibracijski transporter, odporen na visoke temperature: uporablja se predvsem za transport visokotemperaturnih materialov s temperaturo, ki ne presega 300 stopinj Celzija, dolžina transporta pa lahko doseže 20 metrov.
Način pogona: Načini pogona vibrirajočih transporterjev vključujejo elektromagnetno, inercialno in ekscentrično ojnico. Elektromagnetni transporterji imajo višje frekvence tresljajev in krajše transportne razdalje; Inercijski transporterji so razdeljeni na enomasne in dvomasne resonančne transporterje glede na različne inercialne vibratorje, med katerimi lahko resonančni transporterji z dvojno maso dosežejo transport na velike razdalje.
Stabilnost in zanesljivost opreme: Ugotovite, ali je strukturna zasnova opreme razumna, ali deluje gladko, pa tudi kakovost izdelave in ugled blagovne znamke opreme.
Priročnost vzdrževanja in servisiranja: Izbira tekočega traku s preprosto strukturo in enostavnim vzdrževanjem lahko zmanjša kasnejše stroške vzdrževanja in delovno obremenitev.
Stroškovni proračun: Pod predpostavko izpolnjevanja zahtev glede prevoza izberite stroškovno učinkovito opremo na podlagi proračuna.
Pri izbiri vibrirajočega transporterja je priporočljivo, da v celoti komunicirate s proizvajalcem ali dobaviteljem transporterja in zagotovite podrobne informacije, kot so lastnosti materiala, transportne zahteve in delovno okolje, tako da lahko priporočijo najprimernejši model vibrirajočega transporterja in specifikacije. Če je mogoče, se lahko sklicujete tudi na uspešne primere v podobnih scenarijih uporabe ali opravite terenske obiske in primerjave opreme različnih proizvajalcev. Poleg tega je za nekatere posebne transportne naloge morda potrebna prilagojena zasnova, da se zagotovi, da transporter v celoti ustreza dejanskim potrebam.
Če želite vedeti, kako izbrati vibrirajočo transportno opremo, se lahko posvetujete z našim osebjem za pomoč strankam, z vsem srcem vam bomo služili 24 ur na dan!
